处理地下采矿的采空区,采用封闭的措施是最简单实用的。传统的采空区矿山封闭方法是在其连通巷道内修建钢筋混凝土挡土墙,同时采用实心挡土墙隔离采空区,以阻断空气冲击波对井下生产区产生的影响。
但从矿井实际情况看,实心挡土墙存在顶板连接困难、排水不畅、密闭度不严等诸多问题。尤其是挡土墙封闭后采空区的排水问题多年来都还没找到更为适宜的解决方案。
修建固体挡土墙的主要目的是隔离采空区与其他区域的联系,防止采空区坍塌引起的空气冲击波。采空区一旦封闭,采空区积水不能及时排除,形成老水,对矿井安全生产将构成极大威胁。所以说,采用固体挡土墙封闭采空区虽然能够防止冲击破坏,但也衍生出采空区积水的潜在威胁,特别是对于涌水量比较大的矿井来说,其水害压力相对较大,安全生产的形状变得更加严峻。
矿山封闭的技术实现要素:
本发明的目的之一是提供一种既能排出采空区积水,又能通过放水降低采空区空气冲击波能量的方法,同时避免水冲击波和空气冲击波对矿井安全的危害。
本发明提供的这种矿山采空区封闭方法,包括以下步骤:
在待封闭采空区的底板与侧帮交界处向下黄浦施工纵向泄水井,在纵向泄水井的下端黄浦施工横向泄水通道;
在横向泄水通道两侧黄浦施工与其连通的阻尼导水通道;
在横向泄水通道的末端施工向上的纵向阻尼导水井;
在纵向导水井的上端施工溢水通道;
采空区积水从纵向排水井进入横向排水渠和阻尼引水渠,再进入纵向阻尼引水井,最后通过溢流渠道排至地表。
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